СОВРЕМЕННЫЕ ИННОВАЦИОННЫЕ ПОДХОДЫ К ПРИГОТОВЛЕНИЮ МИКРОДОБАВОК НА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ УСТАНОВКЕ

В. А. ПУШКО¹, кандидат технических наук, старший преподаватель
В. А. ШАХОВ¹, доктор технических наук, профессор
С. В. ЛЕБЕДЕВ¹, доктор биологических наук, профессор (e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
И. Г. БОЙКО¹, кандидат технических наук, старший преподаватель (e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
С. А. СОЛОВЬЁВ², доктор технических наук, член-корреспондент РАН, заместитель главного ученого секретаря (e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
С. А. МИРОШНИКОВ³, доктор биологических наук, член-корреспондент РАН, директор (e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
¹Оренбургский государственный аграрный университет, ул. Челюскинцев, 18, Оренбург, 460014, Российская Федерация
²Президиум РАН, просп. Ленинский, 32А, Москва, 119334, Российская Федерация
³Федеральный научный центр биологических систем и агротехнологий РАН, ул. 9 Января, Оренбург, 460000, Российская Федерация

Резюме. Технологические приемы в процессе приготовления комбикормов для животных и птицы связаны с определенными рисками, к числу которых относится потеря качественных характеристик витаминно-минерального компонента. Применение новых технологий приготовления кормовых субстратов, основанных на контроле температурных режимов и использовании в качестве минерального компонента наночастиц металлов, позволяет получать продукцию с заданными функциональными характеристиками при минимизации потерь питательных свойств. В работе представлены технологические расчеты приготовления комплексных кормов. В качестве варьируемых количественных факторов, с учетом факторного анализа, были взяты следующие режимные и конструктивные параметры вибрационного смесителя в установленных пределах: частота колебаний f = 8-40,59 Гц, амплитуда ak = 5-25,519•10^-3 м, свободное сечение перфорированных лопаток ε = 5-15 %, угловая скорость емкости смесителя ω = 3,14-6,28 рад/с. Изготовление минерального премикса и БВМД в установленном пределе вибрационного формирования однородности смеси возможно при температуре Θ = 23-26 °С; времени воздействия t = 90-360 с; влажности ω = 4,3-6,6 %; теплопроводности λ = 4,1-1,26 Вт/мК. Для определения достоинств и недостатков предлагаемого способа в качестве пилотного варианта в составе премикса использовали наночастицы Fe (d=80-90 нм), Zn (d=60-70 нм), Cu (d=80-90 нм) и Со (d=50-70 нм), полученные методом электрического взрыва проводника в ООО «Передовые порошковые технологии» (г. Томск). Концентрация вводимых наночастиц железа в зерновой субстрат составила 25 мг/кг корма, цинка – 1,2 мг/кг корма, меди – 35 мг/кг корма, кобальта – 0,5 мг/кг корма и в точках отбора проб отклонялась от заданного уровня на допустимую величину. При этом при дозировании–смешивании следует контролировать температуру, теплофизические характеристики премикса и БВМД.

Ключевые слова: специализированная установка, автоматизированный контроль температуры, экологическая безопасность, теплофизические характеристики, технологическая линия, дозирование, смешивание, подвижные смесительные элементы, сыпучая среда, программное обеспечение, перерабатывающее производство, наночастицы.

Для цитирования: Современные инновационные подходы к приготовлению микродобавок на специализированной установке / В.А. Пушко, В.А. Шахов, С.В. Лебедев и др. // Достижения науки и техники АПК. 2018. Т. 32. № 4. С. 65-68. DOI: 10.24411/0235-2451-2018-10416.