И. М. ПРИСЯЖНАЯ1, кандидат технических наук, доцент
С. П. ПРИСЯЖНАЯ1, доктор технических наук, профессор
В. Т. СИНЕГОВСКАЯ2, доктор сельскохозяйственных наук, академик РАН, директор (e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
1Амурский государственный университет, Игнатьевское ш., 21, Благовещенск, Амурская обл., 675027, Российская Федерация
2Всероссийский научно-исследовательский институт сои, Игнатьевское ш., 19, Благовещенск, Амурская обл., 675027, Российская Федерация
Резюме. В повышении валовых сборов зерна сои большую роль играет процесс уборки урожая, который должен выполняться с минимальными потерями и высоким качеством при обмолоте растений. Большие возможности сокращения повреждения и потерь семян заложены в создании уборочных машин и прогрессивных технологий обмолота, сепарации и транспортирования. Качество обмолота и дальнейшей сепарация зерна сои зависят от многих факторов, в том числе от длины деки. Однако результаты достоверной оценки влияния длины деки молотильно-сепарирующего устройства комбайна двухфазного обмолота на его обмолачивающую и сепарирующую способность до сих пор отсутствовали. Для решения этой проблемы в статье представлены математические модели, которые позволяют в общем виде описать процесс обмолота и сепарации семян сои при двухфазном обмолоте. Их решение с использованием экспериментальных данных и метода последовательных приближений позволяет более точно определить коэффициенты обмолота и сепарации зерна. При этом учитываются длина молотильно-сепарирующего устройства комбайна, и оценивается её влияние на качественные показатели работы молотильного аппарата комбайна. На основании изложенного процесс обмолота и сепарации семян через решетки деки и промежуточного битера можно также считать единым установившимся вероятностным процессом при неизменных условиях работы и регулировках молотильного устройства. Решение математической модели позволяет обосновать рациональную схему устройства для очистки, сепарации, транспортирования и выделения биологически полноценных и качественных семян сои в отдельный бункер непосредственно при уборке комбайном двухфазного обмолота, без дополнительной послеуборочной обработки.
Ключевые слова: соя (Glycine max (L.) Merr.), уборка, двухфазный обмолот, повреждение, сепарация, сбор, качественные семена.
Для цитирования: Присяжная И. М., Присяжная С. П., Синеговская В. Т. Математическое моделирование процесса обмолота и сепарации зерна в двухфазном молотильном устройстве комбайна // Достижения науки и техники АПК. 2018. Т. 32. № 7. С. 76–79. DOI: 10.24411/0235-2451-2018-10718.