Достижения науки и техники АПК

Теоретический и научно-практический журнал

2014_05_18_ru

ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ЗЕРНОВКИ В ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ПЛЮЩИЛКЕ ЗЕРНА

 

В.А. СЫСУЕВ, академик РАН, директор
П.А. САВИНЫХ, доктор технических наук, зав. лабораторией
А.В. АЛЁШКИН, доктор технических наук, ведущий научный сотрудник
В.А. КАЗАКОВ, кандидат технических наук, старший научный сотрудник
НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Россельхозакадемии

E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Резюме. В НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии в 2014 г. выполнены теоретические исследования движения зерновки в рабочей зоне первой ступени плющения и по криволинейной направляющей пластине двухступенчатой плющилки зерна. Исследования проводили с целью определения оптимальных значений параметров движения частиц зерна в точках ввода на первую и вторую ступень плющения, при которых достигается максимально возможная производительность двухступенчатой плющилки. Проведён анализ технологического процесса производства зернового корма двухступенчатым плющением согласно выбранной конструктивно-технологической схеме кормоприготовительной машины. Исследовано перемещение зерновки на различных участках её траектории в рабочей зоне плющилки решением дифференциальных уравнений движения второго порядка. Получена аналитическая зависимость скорости движения зерновки V при движении по криволинейной пластине между первой и второй ступенями плющения от угла поворота φ, определяющего местоположение зерновки на пластине, и коэффициента трения f зерновки о материал, из которого изготовлена пластина. Анализ численных значений скорости, полученных в результате решения уравнения движения зерновки по криволинейной пластине, приводит к следующему выводу: наибольшая пропускная способность второй ступени плющения, и, следовательно, всего устройства, возможна при наименьшем падении скорости V предварительно разрушенной зерновки в точке захвата её на вторую ступень плющения. Это условие конструктивно достигается таким взаиморасположением вальцов для плющения, которое определяется минимальным значением угла α, образованным пересечением прямых, проходящих через центры вращения вальцов: α = 600 +φ02max. Результаты исследования позволяют на стадии проектирования разработать двухступенчатую плющилку зерна с минимальной энергоёмкостью рабочего процесса и максимально возможной пропускной способностью для выбранной конструктивно-технологической схемы.

Ключевые слова: фракционирование, двухступенчатое плющение, зерно, валец, траектория.